Kita semua tahu bahawa mesh pelekat panas tidak likat pada suhu bilik. Apabila ia digunakan untuk bahan komposit, ia perlu dicairkan oleh suhu panas yang tinggi sebelum ia boleh menjadi likat! Tiga dimensi yang sangat penting dalam keseluruhan proses pengkompaunan: suhu, masa, dan tekanan, mempunyai kesan langsung terhadap kesan pengkompaunan. Dalam artikel ini, saya akan berkongsi dengan anda kesan kemungkinan suhu tinggi terhadap penggunaan omentum pelekat panas.
Omentum pelekat yang mencairkan panas perlu dipanaskan ke suhu tertentu untuk mencairkan, dan suhu mempunyai pengaruh yang besar pada omentum pelekat cair panas. Kami tahu bahawa terdapat banyak jenis membran reticular pelekat panas, dan membran reticular pelekat pelekat panas dengan titik lebur yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk suhu pengkompaunan. Untuk meningkatkan kecekapan komposit, sesetengah pengeluar boleh menggunakan kaedah meningkatkan suhu mesin untuk memendekkan masa menekan haba. Dari sudut pandangan yang logik, kaedah ini nampaknya cukup baik. Walau bagaimanapun, banyak masalah akan berlaku semasa operasi sebenar.
Pertama sekali, jika suhu terlalu tinggi untuk titik lebur membran pelekat panas, mudah untuk menyebabkan fenomena penuaan, kemerosotan, dan karbonisasi. Sebaik sahaja ini berlaku, ia akan menjejaskan kesan komposit produk.
Kedua, suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan fenomena penembusan gam dan rembesan gam. Jika gam itu terjebak ke mesin, jika ia tidak dapat dibersihkan dalam masa, ia akan menyebabkan kerosakan pada mesin dan secara tidak langsung mempengaruhi kesan komposit.
Ketiga, walaupun suhu yang terlalu tinggi dapat memendekkan masa menekan panas, sebaliknya ia juga akan menyebabkan banyak penggunaan. Sekiranya kecekapan pengeluaran tidak tinggi, ia hanya akan menyebabkan sisa tenaga yang tidak perlu.
Secara umum, tidak disyorkan untuk meningkatkan suhu mesin semasa menggunakan pelekat panas untuk laminasi omentum. Melaksanakan operasi kompaun mengikut keperluan yang diberikan oleh profesional.
Masa Post: Okt-13-2021